UV 방사선으로부터 보호해야 하는 모든 재료는 약간의 처리가 필요합니다. UV 흡수제는 광범위한 재료를 보호할 수 있습니다. 그러나 이 범주의 모든 제품이 똑같이 효율적이지는 않습니다.
UV 흡수제는 두꺼운 재료와 함께 사용할 때 가장 잘 작동합니다. 이러한 제품은 효과의 일부로 깊이에 의존하기 때문입니다. 일반적으로 강한 UV 보호가 필요한 매우 얇은 필름은 다른 유형의 광 안정제 또는 첨가제와 같은 UV 흡수제의 이점을 얻지 못합니다. UV 흡수제의 효과는 두께, 농도 및 제형에 따라 다르기 때문에 엔지니어는 특정 용도에 가장 적합한 흡수제를 신중하게 선택해야 합니다.
일부 유형의 플라스틱에는 다른 흡수제가 필요하지만 이러한 흡수제 중 가장 효과적인 것은 유기 기반입니다. 예를 들어, 프로필렌은 일반적으로 아릴 에스테르, 벤조페논, 벤조트리아졸 및 포름아미딘으로부터 가장 효과적으로 보호됩니다. UV 노출 테스트는 특정 재료에 대한 올바른 흡수제 선택을 보장합니다. 재료 코팅의 주기적인 테스트는 또한 흡수재의 지속적인 성능을 제공합니다.
다른 형태의 UV 안정제는 폴리페닐렌 설파이드를 사용할 때 실패합니다. 이 폴리머를 효과적으로 보호할 수 있는 유일한 유형은 UV 흡수제입니다.
UV 흡수제는 UV 방사선 손상에 대한 이상적인 첫 번째 방어선입니다. 종종 제조업체는 가장 오래 지속되고 가장 눈에 띄는 이점을 얻기 위해 이러한 제품을 소광제 또는 광 안정제와 결합합니다.{0} UV 흡수제는 궁극적으로 UV 광을 우선적으로 흡수하는 능력을 감소시킵니다. 그렇게 할 때 재료에 다른 형태의 손상 방지 기능이 포함되어 있지 않으면 광분해가 나타나기 시작합니다. 이 문제를 피하기 위해 엔지니어는 보호되는 폴리머 유형에 따라 재료 또는 코팅에 광 소광제 또는 안정제를 추가할 수 있습니다.
UV 흡수제는 다양한 재료를 보호하지만 안정제와 첨가제는 플라스틱의 착색도 보호할 수 있습니다. 응용 분야에 따라 안정제 또는 첨가제가 더 나은 선택이거나 UV 흡수제의 보조제일 수 있습니다.
